এলইডি ডিসপ্লে তৈরির প্রক্রিয়ায় স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়?

অনেক নতুন পরিচিতি এলইডি ডিসপ্লে বন্ধুরা কৌতূহলী, কেন অনেক এলইডি ডিসপ্লে কর্মশালায় পরিদর্শনে, জুতার কভার, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিং, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পোশাক এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরতে হবে। এই সমস্যাটি বোঝার জন্য, আমাদের LED ডিসপ্লের উত্পাদন এবং পরিবহনে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সুরক্ষা সম্পর্কিত জ্ঞান উল্লেখ করতে হবে। আসলে, অনেক LED ডিসপ্লে মৃত বা উজ্জ্বল নয়, বেশিরভাগই স্থির বিদ্যুতের কারণে।

এলইডি ডিসপ্লে উৎপাদনে স্ট্যাটিক বিদ্যুতের উৎস:

1. বস্তু, উপকরণ।

2. মেঝে, কাজের টেবিল এবং চেয়ার.

3. কাজের কাপড় এবং প্যাকিং পাত্রে.

4. আঁকা বা মোমযুক্ত পৃষ্ঠতল, জৈব এবং ফাইবারগ্লাস উপকরণ।

5. কংক্রিটের মেঝে, আঁকা বা মোমযুক্ত মেঝে, প্লাস্টিকের টাইলস বা মেঝে চামড়া।

6. রাসায়নিক ফাইবার কাজের কাপড়, অ-পরিবাহী কাজের জুতা, পরিষ্কার সুতির কাজের কাপড়।

7, প্লাস্টিক, প্যাকেজিং বাক্স, বাক্স, ব্যাগ, ট্রে, ফোম লাইনার।

যদি অ্যান্টি-স্ট্যাটিককে উত্পাদনের যে কোনও সময়ে অবহেলা করা হয়, তবে এটি ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলিকে ত্রুটিযুক্ত করবে বা এমনকি তাদের ক্ষতি করবে। যখন সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইসগুলি পৃথকভাবে স্থাপন করা হয় বা একটি সার্কিটে লোড করা হয়, এমনকি যদি সেগুলি সক্রিয় না হয়, তবে স্থির বিদ্যুতের কারণে এই ডিভাইসগুলির স্থায়ী ক্ষতি হতে পারে। আপনি ভাল করেই জানেন, LED হল একটি সেমিকন্ডাক্টর পণ্য, যদি LED এর দুই বা ততোধিক পিনের মধ্যে ভোল্টেজ কম্পোনেন্ট ডাইইলেক্ট্রিকের ব্রেকডাউন শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তাহলে এটি কম্পোনেন্টের ক্ষতি করবে। অক্সাইড স্তর যত পাতলা হবে, স্থির বিদ্যুতের প্রতি LED এবং ড্রাইভার IC-এর সংবেদনশীলতা তত বেশি হবে। উদাহরণস্বরূপ, সোল্ডারের পূর্ণতার অভাব, সোল্ডারের গুণমানের সাথে সমস্যা ইত্যাদি গুরুতর ফুটো পথ তৈরি করতে পারে যা ধ্বংসাত্মক ক্ষতির কারণ হতে পারে।

নোডের তাপমাত্রা সেমিকন্ডাক্টর সিলিকনের গলনাঙ্ক (1415°C) অতিক্রম করলে অন্য ধরনের ব্যর্থতা ঘটে। স্থির বিদ্যুতের স্পন্দিত শক্তি স্থানীয় স্থানীয় গরম তৈরি করতে পারে, যাতে একটি ত্রুটি ঘটে যা সরাসরি বাতি এবং আইসিতে প্রবেশ করে। ভোল্টেজ ডাইইলেকট্রিকের ব্রেকডাউন ভোল্টেজের নিচে থাকলেও এই ব্যর্থতা ঘটতে পারে। একটি সাধারণ উদাহরণ হল যে এলইডি হল ডায়োডের একটি পিএন জংশন কম্পোজিশন, বর্তমান লাভের মধ্যে ভাঙ্গনের ইমিটার এবং বেস তীব্রভাবে হ্রাস পাবে। এলইডি নিজেই বা ড্রাইভার সার্কিটের বিভিন্ন আইসিতে স্ট্যাটিক বিদ্যুতের প্রভাবে, অবিলম্বে কার্যকরী ক্ষতি নাও দেখা দিতে পারে, এই সম্ভাব্য ক্ষতিকারক উপাদানগুলি সাধারণত ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় শুধুমাত্র দেখানো হবে, তাই এর প্রভাব জীবনের উপর LED পণ্য মারাত্মক।

LED প্রদর্শন উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি খুব কঠোর, সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, প্রতিটি লিঙ্ক বাদ দেওয়া যাবে না. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা প্রদর্শনও এলইডি ডিসপ্লের উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, শিল্প এখনও ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা বোঝার জন্য যথেষ্ট গভীর নয়, পেশাদার এলইডি ডিসপ্লে উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে অনেক কম, তবে অধ্যয়ন চালিয়ে যাওয়ার জন্য আরও পেশাদারদের প্রয়োজন। এবং একসাথে আলোচনা করুন।

কিভাবে LED ডিসপ্লে উৎপাদনে স্থির বিদ্যুৎ প্রতিরোধ করা যায়:

1. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক জ্ঞান এবং সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তি প্রশিক্ষণের জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সংবেদনশীল সার্কিট কর্মীদের ব্যবহার।

2. অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ওয়ার্ক এরিয়া স্থাপন, স্ট্যাটিক স্রাব মেঝে, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ওয়ার্কবেঞ্চ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং লিড এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক অ্যাপ্লায়েন্সের ব্যবহার, এবং 40 টিরও বেশি আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে যাবে।

3. ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতি থেকে স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দ্বারা সৃষ্ট বিপদগুলি প্রস্তুতকারক থেকে ক্ষেত্রের সরঞ্জামগুলিতে যে কোনও জায়গায় ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। বিপত্তিগুলি অপর্যাপ্ত, কার্যকর প্রশিক্ষণ এবং সরঞ্জামের কারসাজির ব্যর্থতার কারণে ঘটে৷ এলইডিগুলি স্থির-সংবেদনশীল ডিভাইস৷ INGAN ওয়েফারগুলি হস্তক্ষেপের সংবেদনশীলতার ক্ষেত্রে সাধারণত "প্রথম" হিসাবে বিবেচিত হয়৷ INGAN চিপগুলি সাধারণত সংবেদনশীলতার পরিপ্রেক্ষিতে "প্রথম" হিসাবে বিবেচিত হয়, যখন ALINGAPLEDSSHI "দ্বিতীয়" বা ভাল।

4. ESD ক্ষতিগ্রস্ত ডিভাইসগুলি আবছা, অস্পষ্ট, বন্ধ, ছোট বা কম VF বা VR দেখাতে পারে। ESD ক্ষতিগ্রস্ত ডিভাইসগুলিকে ইলেকট্রনিক ওভারলোডের সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়, যেমন: ত্রুটিপূর্ণ বর্তমান নকশা বা ড্রাইভ, ওয়েফার হুকআপ, তারের শিল্ড গ্রাউন্ডিং বা এনক্যাপসুলেশন, বা সাধারণ পরিবেশগত চাপের কারণে।

5. ESD নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক এবং ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল কোম্পানিগুলি ESD-এর মতোই, এবং সফলভাবে প্রয়োগ করেছে তাই ESD নিয়ন্ত্রণ, ম্যানিপুলেশন এবং মাস্টার প্রোগ্রামের সরঞ্জামগুলি। এই প্রোগ্রামগুলি প্রাচীন কাল থেকে ESD যন্ত্রের গুণমানের প্রভাব সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। ISO-9000 সার্টিফিকেশন তাকে স্বাভাবিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিতে অন্তর্ভুক্ত করে।